操作過程安全要求:
機(jī)器運行時,地板雙端銑供應(yīng)商,關(guān)閉防護(hù)門。
請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉(zhuǎn)部件。
只能用刷子或風(fēng)槍等專用工具清潔鐵屑,而不是用嘴來吹。
測量工件——更換工具或工件時,地板雙端銑廠,必須停止機(jī)器。
如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報警信號,請立即停止并請專業(yè)人員檢查。
雙端銑正在加工時,不能遠(yuǎn)離機(jī)床。
嚴(yán)禁過度使用機(jī)床和工具。
在機(jī)械加工及使用過程中,不能進(jìn)行野蠻操作。
夾緊工件必須確保牢固、可靠。
雙端銑的銑刀運動是通過刀具調(diào)整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動其高速運轉(zhuǎn),同時保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉(zhuǎn)動方向一致??紤]到集材銑削過程受到較大的徑向載荷和軸向載荷,地板雙端銑供應(yīng),且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷,江西地板雙端銑,因此銑削主軸通過使用成對精密角接觸球軸承來實現(xiàn)主軸和主軸箱的定位和支撐。通過計算,主軸線速度為58.64m/s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過5m/s,因此軸承端蓋和套筒之間采用機(jī)械式曲路密封,縫隙中填入潤滑脂以加強(qiáng)密封效果,防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承,保證軸承潤滑良好。
作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項:
1、主傳動和升降傳動的空運轉(zhuǎn)試驗按斷續(xù)方式交替進(jìn)行空載試機(jī);
2、只有空載試機(jī)正常后,才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī);
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運轉(zhuǎn);
4、加載與負(fù)載運轉(zhuǎn)過程中,傳動系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,無異常噪音;
5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃;
6、雙端銑的工作機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào),且運轉(zhuǎn)靈活,無異常噪音或卡死現(xiàn)象;
7、在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況,確保各潤滑點供油充足;
8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè);
9、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無松動,無損壞;
10、工作中必須精力集中,隨時注意雙端銑的運行情況。